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編者按 太陽能熱利用產業發展至今，可以說經歷了“從熱水到熱能”、“從民用到工業”、“從散亂到一體化”的技術進步。伴隨著技術的革新與突破，未來幾年，太陽能熱利用行業已經具備從“中高溫熱利用”、“工業熱能利用”到“太陽能建筑一體化”產業升級的條件。 填補150℃溫區技術空白 21世紀，中國太陽能進入快速發展時期，大批太陽能企業涌現并一度陷入跑馬圈地、低價競爭的行業循環中，造成在中溫技術之前，太陽能應用全都止步于熱水利用的層面。直至2010年，150℃溫區技術空白的太陽能全玻璃真空集熱管和真空管集熱器的面世，才真正實現了太陽能應用從熱水到熱能的轉變，開辟了太陽能采暖制冷、海水淡化、工農業用熱等多個應用領域，一舉成為太陽能熱利用一個最重要的里程碑——不僅可以提供熱水，還可以高效產生電力。 其實，在核心部件真空管集熱器“當權”下，太陽能熱水器還經歷了CPC-U型真空管集熱器和鈦鍍膜“鈦金管”的典型過渡期。當時由力諾集團研發成功的CPC-U型真空管集熱器最高可提供120℃的熱水，不僅奠定了太陽能熱水工程的大面積推廣，更催化了中溫集熱技術的誕生。 集成熱力系統下的工業熱能 低碳時代，節能減排已經成為社會焦點問題之一，而建筑節能、工業節能更是國家節能減排的重中之重。在工業耗能占據全社會總耗能70%之多的背景下，太陽能工業熱能的應用是當務之急，而工業用熱集中在80℃-250℃的現實也成為太陽能企業面前的一道難關。 力諾瑞特總經理申文明說：“如何將太陽能應用到耗能更大的工業領域是解救全球能源危機的一大關鍵。鍋爐是工業能耗的最大設備，掌握了太陽能鍋爐熱能應用就很大程度上把控了未來工業領域的太陽能市場。” 盡管困難重重，今年5月份，力諾瑞特基于太陽能CPC中溫技術，與新開發的鍋爐集成熱力系統結合而成的太陽能鍋爐系統還是如期研發成功。這種中溫技術下的集成熱力系統集熱面積可達5200平米、節約標煤達1156噸、減排二氧化碳3005噸，完成了太陽能產業從民用到工業的根本性轉變。 分體式技術與建筑完美結合 相比太陽能熱利用技術的階段性攻關，“建筑一體化”則是浸滲在整個行業的發展過程之中。多年前，熱水器還僅停留在民用階段時，為解決太陽能無序安裝引起的多起物業糾紛，滿足建筑多樣化也給熱水器企業提出了更高的要求。 力諾瑞特適時提出具有前瞻性的熱水與建筑結合的理念，引進、消化、吸收了德國的分體式太陽能熱利用技術，研發出第一個可與建筑完美結合的分體式太陽能熱水系統，確立了太陽能納入建筑領域的“同步設計、同步施工、同步驗收、同步管理”技術標準，并建成了行業唯一“國家住宅產業化基地”，根據不同建筑需求開發出九大太陽能熱水系統，推出十七種建筑節能方案。這種以中溫集熱技術為依托，重點攻關太陽能全方位解決建筑內熱水、采暖、空調和照明用能的方案，在我國400多億平米的建筑中，熱水、空調和采暖所占的建筑能耗比將從65%降低至50%以下，邁出了“太陽能建筑一體化”第一步。(記者 鐘銀燕) ? |
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技術革新加速太陽能熱利用產業升級
發布時間：2011-06-15
來源：中國能源報
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