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在低碳發展、綠色經濟的大背景下，煤炭清潔利用對我國具有重要意義。各種跡象表明，作為占我國一次能源使用量68.7％的煤炭，其清潔高效利用已得到人們越來越多的關注 讓煤炭變得更加干凈 “煤炭清潔利用對我國轉變經濟發展方式具有重要意義，將成為清潔能源領域備受關注的重點” 2009年11月，神華集團與美國GE能源集團宣布，雙方將成立合資公司開展戰略合作，進一步提高煤氣化和整體煤氣化聯合循環發電技術（IGCC）的應用。 同樣在2009年11月召開的清潔煤發展論壇上，我國10大煤炭企業加入聯合國清潔煤技術示范和推廣項目，陜西延長石油集團、山西晉煤集團、山西潞安集團等獲得“聯合國清潔煤技術示范和推廣企業”稱號。 各種跡象表明，作為占我國一次能源使用量68.7％的煤炭，其清潔高效利用獲得了人們越來越多的關注。 “煤炭清潔利用對我國轉變經濟發展方式具有重要意義，將成為清潔能源領域備受關注的重點之一。”國家能源局副局長劉琦曾就此表示。 在低碳發展、綠色經濟的大背景下，煤炭清潔利用對我國具有重要意義。我國是一個富煤、貧油、少氣的國家。煤炭提供了全國80％以上的電力生產燃料，提供了85％以上的化工（包括焦化）原料，大約80％以上的煤炭作為燃料消耗。 “在過去幾十年，煤炭產量的增長對支撐我國經濟發展起了不可忽略的重要作用，但應充分認識到，依靠煤炭產量的增長來支撐經濟增長是不可持續的。”神華集團科技發展部總經理顧大釗表示。 統計數據顯示，以煤為主的一次能源結構以及傳統的用煤技術造成的排放和污染一直是我國大氣污染治理的重點。我國70％以上的二氧化硫排放和50％以上的煙塵都與燃燒煤炭有關。 我國政府已經提出，2020年非化石能源占一次能源消費比重達到15％左右的目標。專家認為，我國應大力調整能源結構，增加水電、風電等可再生能源及核電在能源結構中的比例。但同時也應認識到，煤炭等化石能源在未來較長一段時間，仍將在我國能源結構中占有主要地位。 而且，我國煤炭資源雖總體上比較豐富，但人均煤炭占有量僅是世界平均水平的60％，資源約束矛盾仍將長期存在。因此，從上述角度來說，煤炭的清潔高效利用非常重要。 神華煤制油化工有限公司北京研究院副院長杜銘華表示，潔凈煤技術可以把不太容易清潔利用的煤炭轉化為高效清潔的能源，將成為未來發展最重要的方向之一。 顧大釗表示，必須通過創新與優化煤炭產業發展機制與體制，積極發展潔凈煤技術，改變“缺煤了，就要多出煤”的傳統煤炭供需模式。 從源頭提升煤的質量 “煤炭的優質性加工是從源頭上改善商品煤質量，降低煤炭污染的有效手段” 近年來，通過建設大型煤炭基地，培育和發展大型煤炭企業集團，建設大型現代化煤礦和安全高效礦井，我國原煤洗選技術呈現大型化、模塊化趨勢，煤炭優質化加工正成為煤炭行業提高附加值，滿足社會需求的重要環節。 顧大釗表示，潔凈技術為煤炭的清潔高效利用提供了可能，煤炭的優質性加工是從源頭上改善商品煤質量，降低煤炭污染的有效手段。 煤炭加工是指在原煤投入使用之前，以物理方法為主對其進行加工，這是合理用煤的前提和減少燃煤污染最經濟的途徑。主要包括煤炭洗選、型煤、水煤漿制備。常規的物理選煤可除去煤中60％的灰分和約50％的黃鐵礦硫。煤炭經洗選可大大提高燃燒效率，減少污染物排放。 據介紹，神華集團神東礦區礦井原煤年產量最高達到2110萬噸，綜采工作面原煤產量最高達到1075萬噸，礦區全員工效達到了125噸／工，均達世界第一。目前該企業經驗已經在兗州、晉城、大同、平朔、潞安等大型礦區得到了推廣應用，“十一五”期間，我國將建設300個高產高效礦井。 專家表示，技術支撐保障下的高產高效模式已成為我國煤炭行業提升競爭力，提升技術水平、規模效益和安全生產水平的重要途徑。 高效清潔燃煤發電是世界各國潔凈煤技術的主攻方向，目前我國高效清潔燃煤發電技術發展態勢良好，600兆瓦以上超臨界機組已成為我國火電新建項目的主流。2009年，我國燃煤脫硫機組裝機容量也已達到4.61億千瓦，占火電裝機容量比例由2005年的12％提高到71％。 去年7月，我國首座自主開發、設計、制造并建設的整體煤氣化聯合循環發電系統（IGCC）示范工程項目————華能天津IGCC示范電站開工，標志著我國具有自主知識產權、代表世界清潔煤技術前沿水平的“綠色煤電“計劃取得了實質性進展。 與此同時，發展以煤為基礎的循環經濟產業是充分挖掘資源利用價值，促進節能減排，實現資源開發、環境保護與區域經濟社會協調發展的重要途徑。據了解，神華集團對內蒙古準格爾礦區粉煤灰進行研究后發現，可以從中提取相當數量的氧化鋁，如實現工業化生產，每年可生產30萬噸氧化鋁，并減少礦區矸石電廠150萬噸左右粉煤灰的排放。 煤炭轉化利用有潛力 “我國傳統煤化工已出現產能過剩，但現代煤化工在我國才剛剛起步，許多項目尚處在示范階段” 煤炭轉化是指以化學方法為主將煤炭轉化為潔凈的燃料或化工產品。專家表示，目前我國在煤炭轉化利用上，在多個領域處于國際領先水平。 在煤直接液化制油方面，神華煤直接液化工程是世界上采用當前技術進行煤炭直接液化的第一個工業性示范項目。據了解，神華累計投入近5億元在上海建成了6噸／天煤直接液化中試裝置，并于2004年底一次投煤成功，目前該裝置已實現長周期穩定運行。該裝置是我國第一套自行設計、自行建設、自行運行的，同時也是目前世界上處于運行狀態最大規模的煤直接液化試驗裝置。 此外，煤制化學品是煤炭轉化利用的一個重要方向。2009年12月26日，神華集團煤制油化工股份有限公司在神華包頭項目現場舉行了氣化、凈化、甲醇三套化工裝置的聯合中交儀式，標志著工藝生產裝置聯運試車全面啟動，備受關注的甲醇制烯烴項目開始由施工向生產轉移。按照計劃，2010年9月，采用具有自主知識產權的甲醇制烯烴技術建設的全球首套百萬噸級裝置將全面投產。 據了解，乙烯、丙烯等低碳烯烴是重要的基本有機化工原料，塑料生產、合成纖維等都離不開烯烴。而來源于石油煉制的石腦油是最主要的烯烴生產原料。隨著人們對石油匱乏的日益擔憂，各國都在廣泛開展非石油原料制取低碳烯烴或汽油燃料的研究開發。其中，用天然氣或煤經由甲醇制取低碳烯烴是廣受關注的工藝路線。目前煤制烯烴技術在全球還沒有工業化先例。 杜銘華表示，先進煤化工轉化作為煤炭下游加工轉化技術包括煤制油、煤基化工產品、煤制天然氣等煤基化工轉化新技術和新工藝。目前我國傳統煤化工已出現產能過剩，但現代煤化工在我國才剛剛起步，許多項目尚處在示范階段，前景非常廣闊。（記者黃曉芳） |
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煤炭轉化利用有潛力 新技術應用是煤由黑變綠關鍵
發布時間：2010-03-16
來源：經濟日報
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